Waiblingen, 5/20/2021 | Comunicat de presă al companiei
STIHL Magnesium Die Casting își extinde operațiunile de producție și creează noi locuri de muncă
STIHL Magnesium Die Casting, cu sediul în Weinsheim, în landul german Renania-Palatinat, își extinde capacitățile de producție pentru componente e-bike, ca răspuns la creșterea robustă și constantă a segmentului de piață e-bike. Compania intenționează să instaleze noi facilități de producție sub formă de utilaje și infrastructură asociată în clădirile fabricii sale existente, investind aproximativ 16 milioane de euro. "Extinderea capacității noastre de componente pentru e-bike ne va crește competitivitatea în acest segment. Tendința continuă să favorizeze acționările ușoare și compacte, ceea ce stimulează utilizarea magneziului", subliniază Hartmut Fischer, director general al STIHL Magnesium Die Casting.
STIHL Magnesium Die Casting produce componente ușoare pentru carcasa acționărilor de e-bike și numără printre clienții săi liderul pieței germane de acționări pentru e-bike. STIHL se așteaptă ca volumul comenzilor să crească în următorii ani și, prin urmare, își propune să își dubleze volumul de producție până în 2023. Jumătate din investiția totală va fi realizată în acest an. Extinderea STIHL Magnesium Die Casting va crea, de asemenea, până la 70 de noi locuri de muncă în regiune pe termen mediu.
Una dintre cele mai mari și mai avansate fabrici de turnare sub presiune a magneziului din Europa
Fondată în 1971, STIHL Magnesium Die Casting sărbătorește anul acesta cea de-a 50-a aniversare și este acum una dintre cele mai mari și mai avansate fabrici de turnare sub presiune a magneziului din Europa. Cu producția sa de înaltă calitate, uzina este o parte importantă a rețelei globale de producție STIHL. Cei aproximativ 800 de angajați din Weinsheim produc componente din magneziu de înaltă calitate nu numai pentru ferăstraie cu lanț și unelte electrice, ci și pentru industria auto, motociclete, biciclete, electronică și tehnologie medicală. Aproximativ 30 % din veniturile sale provin din proiecte de turnare sub presiune pentru clienți externi. Fabrica a crescut constant în ultimii ani, iar în iulie 2020 a fost adăugată o nouă facilitate logistică de producție.
